兩項鋼筋套筒的技術通病你犯了嗎?

　　每一個時代的進步必定是經濟發展推動的，這個過程中每一個技術都是在不斷的升級，行業也是在不斷地進步，鋼筋套筒就是一個很好的證明，產品質量是更優化。但是不管時代怎么發展，任何的產品它還是需要去維護保養的，鋼筋套筒在存放期間就會因為時間長，或是不科學的存放方式形成材料的繡化，產生不合理的耗費。今天我們就來談談這個問題。

　　1、表面腐蝕：鋼筋表面出現漂浮的黃銹，時間長了嚴重變紅，變成深褐色，甚至剝落。

　　原因：儲存不良，雨雪侵蝕，儲存期長，倉庫環境潮濕，通風不良。

　　預防：鋼筋原料應存放在倉庫或大棚內，并保持土壤干燥。鋼筋不應直接堆放在地面上。場地周圍應有排水措施，盡量縮短堆放周期。無需處理淡黃色、微浮銹。

　　紅褐色銹漬可用手工鋼刷清除，如有可能應使用機械方法。如遇嚴重腐蝕、銹蝕脫落，應研究是否降解或不使用。

　　2、混料：鋼筋種類、牌號混雜，不同直徑的鋼筋堆放在一起，難以區分，影響使用。特別是二級鋼和三級鋼。

　　原因：原料倉庫管理不到位，制度不嚴;有時可以通過目測區分相似的直徑;技術證明材料不與鋼筋同時發庫。

　　預防：應注明原材料和加工后半成品的堆放材料和規格。

　　切割前，仔細檢查材料和規格，特別是2級鋼和3級鋼。

　　只要是因為鋼筋套筒的管理不合理而產生的耗費都是浪費，其實這些耗費我們都可以通過管理方式的調整去避免它，所以今天慶達機械機械給大家提出的問題以及解決方案你們一定要放在心上，如果存在不合理的浪費的可能你們也要盡可能的去預防，這樣也可以在一定程度上縮減我們的生產成本，提高工作效益。

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