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                  如何辨別鋼筋滾絲機的質量?

                  發布者: 發布時間:2021-09-08 15:21 瀏覽次數:0

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                    鋼筋滾絲機對鋼筋進行夾緊,剝肋滾絲頭的卷繞和軸向進給的螺紋加工。脫肋滾絲頭由主電機通過減速器旋轉,每分鐘完畢50轉。通過拉拉手柄,齒輪齒條帶動減速器和剝肋滾絲頭沿滑杠運動完畢進給量。雙軸調試:兩輪間不同規范外徑、中心板孔,加工螺紋時,將工件放在中心板心高度一致的中心板上。

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                    支撐塊的寬度應以滾輪在滾動時不與支撐塊碰撞為基準。對于直徑小于M10的工件,其寬度應挨近答應寬度。直徑為M10或更大的工件。支撐塊頂部的寬度答應更大,但不需求超越18mm。三軸調試:三輥滾模調整等腰三角形。

                    依據管徑調整其間隙,設備上的滾模有字節一端。接上電源后,調試時要注意液壓馬達的作業,確保其順時針滾動。另外,冷卻泵也是滾絲機一個很重要的組成部分。假定反接接頭,冷卻液不會流出,或說的很少,主電機能夠忽略。

                    依照所加工面板上的選擇開關,以及運用滾壓模具,可繼續向左向右旋轉。假如相位次序不對,只需改動電源線任意兩條相線的方向即可。假定液力泵與冷卻水泵的旋轉方向相反,能夠替代液壓馬達接線盒中的導線。

                    支撐塊的高度取決于軋制工件的規格,依據工件資料的不同可能略高或略低。一般來說,對于一般鋼、高等碳鋼和有色金屬工件,工件中心可能比滾輪桿中心略低0-0.25毫米,對于高強度工件鋼和不銹鋼工件,工件中心可能略高于滾柱中心。

                    鋼筋滾絲機在運用中,用戶需求依據實際情況進行調整。支撐塊安裝在支撐座上,頂部為硬質合金焊接,松開支撐塊的夾緊螺栓,在支撐塊底部添加或移除墊片以調整支撐塊的高度,然后擰緊螺栓,支撐塊的高度在滾動過程中起著重要作用。


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