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                  鋼筋直螺紋滾絲機在運轉過程中要如何安全的去調整

                  發布者:鋼筋直螺紋滾絲機 發布時間:2020-07-04 08:45 瀏覽次數:0

                  返回:行業資訊

                    直螺紋滾絲機螺紋頭擋環規、長度規等滾壓機采用切割滾壓螺紋來加強鋼筋端部和螺紋加工,解決了鋼筋端部加工前的預處理問題和類似設備需要多次滾壓的問題,從而減少了現場加工工人和多次鋼筋搬運,提高了現場生產加工效率。但是直螺紋滾絲機在運轉過程中是需要被調整的,大家知道這么去調整嗎?下面我們就來了解一下鋼筋直螺紋滾絲機在運轉過程中要如何安全的去調整。

                  鋼筋直螺紋滾絲機

                    1、改變選擇開關工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

                    自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。

                    腳踏式循環模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關,滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。

                    2、鋼筋直螺紋滾絲機在安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。

                    3、支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。

                    4、支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

                    ①支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于高強度的合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。

                    ②支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點,對直徑M10以下規格的工件,應取接近于允許的大寬度,對于直徑M10以上規格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。

                  鋼筋直螺紋滾絲機

                    以上就是鋼筋直螺紋滾絲機在運轉過程中如何去調整的四個方法。我們在調整時要改變開關的工作位置,選擇自動循環模式和腳踏式循環模式。在安裝滾絲輪時,要注意擦干凈連根輪等一系列操作防止滾絲輪軸向竄動。以上內容介紹完了,如果近期有需要選購直螺紋滾絲機、鋼筋套筒設備的可以了解一下我們公司的產品,有什么需要可以隨時聯系我們。


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