鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法

一、鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備

1、按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。為了確保人身安全，請使用具有漏電保護功能的自動開關。

2、冷卻液罐中有充分的可溶性冷卻液(嚴禁供油性冷卻液，

二、空車試轉

1、接通電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。

2、操作按鈕，檢查電氣設備控制系統是否正常運行。

三、加工前的調整

1、根據加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾輪。

滾絲輪直徑與加工鋼筋直徑的關系見表1:滾絲輪外徑為φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑為16-2225-3236-40節距2.53.03.5

2、替換滾絲輪的一起，替換與滾絲輪牙距相適合的密封圈，以確保牙距的準確性， 牙距 2.5 3.0 3.5 密封圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 薄厚 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3、滾絲輪與生產加工直徑相一致后，將與建筑鋼筋相一致的對刀棒插進滾軋頭中間，調節滾絲輪使之與對刀棒相觸碰，抽出來對刀棒，扭緊螺絲，卡緊abs齒圈，使之不可挪動。

4、對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑、。可調整定位盤的設備，通過定位盤的刻度調整為對應的刻度，剝離肋的刀刃磨損時也需要進行微調整。

5、根據加工鋼筋的規格，調整剝肋行程擋塊的位置，確保剝肋長度達到要求值。

四、工件裝夾

將待生產加工的鋼筋直螺紋滾絲機建筑鋼筋裝卡在放心鉗口上，抬起長短應與起止部位的滾軋頭剝刀頭端應對齊，隨后扳動搖桿夾持。

五、操作過程

1、打開電源，打開冷卻水閥，按下正向旋轉啟動按鈕，旋轉進給手柄，沿切割方向進給工件。當剝肋長度滿足要求時，剝肋刀自動打開，手柄繼續進給，實現滾絲。當滾絲輪與鋼筋接觸時，它需要施加力并使主軸旋轉一圈。軸向進給間距的長度，在一定程度上進給就能實現自動進給，在整個滾軋過程完成之前自動停止，按下反轉開始按鈕就能實現自動退刀。

2、自動退刀完成后，順時針轉動進給手柄，并將滾動頭返回初始位置。此時，剝肋刀片將自動復位。取出完成的工件。

3、檢查螺紋長度，誤差在范圍內合格，同時用螺紋固定規檢查線頭尺寸，通常可擰入，固定規不可擰入或完全不可擰入為合格。

4、鋼筋直螺紋滾絲機軋制反絲時，首先將軋制頭中的滾線圈更換到任意兩個位置，將行程開關塊前后調換位置，保證行程不變。

5、軋制反向螺紋時，按下正向旋轉開始按鈕，旋轉進給手柄進給工件，實現切割。當剝肋長度達到要求時，剝肋刀會自動打開并停止送料。此時，按下停止按鈕停止后，按下反向按鈕，滾動頭將反向旋轉，操作手柄將繼續進給，從而滾動反向螺紋。當滾絲輪與鋼筋接觸時，需要施力，轉動主軸一次，軸向進給螺距長度。當進料達到一定水平時，可實現自動進料，直至整個軋制過程完成并自動停止。按下正轉啟動按鈕可自動退刀。

六、刀具重磨與更換

1、剝肋刀鉆削需要總數建筑鋼筋，刃口會變鈍，這時應將剝肋刀拆下來，將數控刀片的前刃面磨平0.2-0.3mm禁止磨刃口墻頂)，安裝后就能再次應用。

2、剝離肋的刀尖崩潰，無法正常切削時，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋需要總數的絲頭后，因損壞牙形毀壞，不可以滾軋出及格絲頭時，應當立即拆換新滾絲輪。

4、更換新輥子時，如果調節螺距的墊圈未正確安裝，則無法正常工作。

以上就是關于鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法知識總結，希望這篇文章能夠對大家有所幫助。

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