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                  鋼筋直螺紋連接質量控制

                  發布者: 發布時間:2019-03-26 17:36 瀏覽次數:0

                  返回:常見問題

                  隨著經濟不斷增速,城鎮化速度提升,高層建筑和自重量大的建筑比比皆是,鋼筋在建筑工程中的使用量、密度不斷增加,長度和直徑也不斷突破使用記錄,在此種市場氛圍下,如何降低施工難度、提高鋼筋連接質量、縮短工程用時,成為技術人員的工作重點之一。鋼筋直螺紋連接技術為長度、直徑增大的鋼筋連接難題帶來了解決方向,南水北調工程中中線天津段就使用了這種連接技術,為建筑工程帶來發展的有效途徑。

                  鋼筋連接套筒

                  1 鋼筋直螺紋連接

                  鋼筋直螺紋連接,從接頭上可分為鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭,其中滾壓直螺紋連接接頭又可分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋,剝肋滾壓螺紋三種。鋼筋直螺紋連接接頭質量直接關系到鋼筋連接施工質量,因此在進行鋼筋連接前要進行接頭抽驗,一旦發現抗拉強度不合格的接頭,要進行復檢,復檢結果沒有出來或不合格時,不可以進行施工作業,因此會直接影響到工程進度。鋼筋直螺紋連接具有質量可靠的特點,連接接頭具備抗拉強度和延展性,保證施工質量;具備操作難度的優點,且對施工場地要求不高,即使是鋼筋密集堆放處也可以進行鋼筋機械連接作業;具備普適性,可以在不同工程中應對不同施工方向的鋼筋作業需求,連接相同或不同直徑的鋼筋;具備環保特點,不僅機械連接作業本身沒有危險操作也沒有危險度高的操作動作,還作業動作還不受自然因素和人為因素的干擾,實用性很高。

                  2 鋼筋直螺紋連接常見質量缺陷

                  鋼筋直螺紋連接中常見的質量缺陷主要體現為:①鋼筋切割不符合要求,橫斷面與鋼筋中軸線不相互垂直;②鋼筋頭部彎曲弧度過大,使整根鋼筋在作業過程中出現扭曲狀態,無法進行后續操作;③鋼筋有效螺紋數量偏少,螺紋圈數未達到國家質量標準,機械連接時質量不高、難以保持運行穩定;④鋼筋直螺紋套絲處螺紋不完整,或因鋼筋曲度過大,加工過程中鋼筋變形導致螺紋間距不符合國家標準,無法投入使用;⑤鋼筋螺紋部分過長,不滿足鋼筋和套筒擰緊后直升一扣的施工技術要求,不符合國家標準;⑥鋼筋螺紋處和接頭加工后未進行有效保護,導致螺紋被破壞,鋼筋與套筒連接出現困難,難以支持整體穩定。

                  3 進行質量控制的具體措施

                  3.1 材料質量控制

                  對于鋼筋所使用的材料,技術人員要認真檢查期質量報告、出廠合格證書和進場時質檢員進行復檢的現場報告;對套筒材料和規格,技術人員要認真檢查其出廠合格證書、規格材料說明報告和進場時的復檢報告。書面材料檢查完畢,要進行材料投入施工作業前的抽檢,檢查其螺紋數量、間距、形狀是否符合標準,檢查鋼筋和套筒表面是否有裂紋、曲度過大等現象,檢查套筒內螺紋的完整程度和清潔程度,這部分檢查需要使用廠家提供的與套筒匹配的通規和止規,通規可以順利旋入套筒,止規旋入長度不超過3P的套筒其內螺紋情況才是過關的。

                  鋼筋連接套筒

                  3.2 現場加工

                  當經過質檢和復檢后的鋼筋一端切割質量較低,斷面粗糙且有弧度時,不能直接進行與套筒的連接,需要進行現場加工。現場加工時要先對鋼筋進行直度調整,在進行端頭再加工時要采用砂輪或無齒鋸的切割機,來保持鋼筋端頭干凈且平整,端頭水平面能夠與鋼筋中軸線保持相互垂直,且能夠做到旋入套筒時與套筒內面的充分接觸,穩定鋼筋連接,保持構件整體的平穩、安全,為后期施工打基礎。許昌高鐵車站建立于許昌市東區,整體采用框架剪力墻結構,鋼筋采用直螺紋連接技術,在此項目中鋼筋直螺紋質量問題突出。在工程前期施工過程中發現鉆孔樁鋼筋籠因直螺紋質量不過關導致鋼筋連接質量下降,且整體鋼筋籠在施工過程中難以控制,經過現場加工后才得以繼續施工。因此施工管理人員在工程建筑物主體施工前組織人手對未投入使用的鋼筋直螺紋質量進行檢查,發現鋼筋直螺紋連接接頭平均合格率遠低于施工標準和規范所規定的95%,無法滿足工程設計要求,嚴重影響工程整體的質量和施工安全,為此施工團隊對鋼筋直螺紋進行現場二次加工,實現對鋼筋直螺紋連接合格率上升,保證連接質量和工程建筑整體質量。經過檢驗發現,本次鋼筋直螺紋連接合格率下降主要因為套絲時對鋼筋接頭長度控制準確度不足,工人并未使用力矩扳手進行接頭的扭力矩檢驗,直接影響接頭加工質量,現場二次加工采用在機頭前添加擋板,將鋼筋端面抵于擋板之上形成垂直角度,此舉有效固定了鋼筋在機器中的位置,有利于控制接頭加工長度,有效提高二次加工后的鋼筋直螺紋連接合格率。在此項目中,套絲刀鋒不鋒利、檢測工具缺失、力矩扳手精確度超出誤差允許范圍、鋼筋端頭彎曲、加工完成品未進行保護、套筒質量不合格等情況未出現,但現場加工過程中,這些部位都是需要施工管理人員和質檢員進行監督、核實的位置,防止其導致加工完成品質量不過關。

                  3.3 提高作業人員專業水平和素質要求

                  鋼筋套絲加工作業過程需要三名施工人員通力協作,其中一人操作套絲加工設備,另外兩人進行鋼筋的搬運和固定。施工作業人員必須持證上崗,經過嚴格的技術專項培訓和考核后才能進入施工現場進行作業工作,對作業人員專業水平和專業素質的高要求,能夠有效保證鋼筋套絲作業的質量和效果,提高作業效率,降低對材料的浪費,和不達標材料對工程構件和整體質量的傷害。作業人員要進行鋼筋端頭的平整工作,使用專業機具進行螺紋的加工作業,對鋼筋螺紋進行質量檢查,利用套筒進行連接檢驗,確定鋼筋螺紋加工無誤后投入工程施工作業中。許昌高鐵車站施工中鋼筋直螺紋質量問題,歸根結底是工人未嚴格按照施工標準和規范進行施工作業導致的,施工工人未能及時發現或發現后未進行仔細調整,導致鋼筋直螺紋加工后外露有效螺紋長度不標準、擰緊力矩值不符合規定。在進行現場二次加工前,重新對工人進行質量交底和相關施工標準、規范的宣導,并對二次加工后合格的工人進行獎勵,對仍舊不合格的工人進行懲罰。且工程管理團隊通過工余時間對全體施工人員進行質量管理和施工標準的業務培訓,致力于提高工程施工人員的質量意識,端正施工作業態度,提高職業操守和素質;管理團隊采用宣傳標語、廣播等形式在工地現場營造“嚴格要求質量安全生產標準”的施工作業氛圍,進一步增強工人的質量意識;配合獎懲制度,最大程度上督促工人的施工作業質量提升。

                  3.4 質量監察

                  鋼筋直螺紋連接作業需要經過多重檢驗程序:①現場加工時,質檢員要根據國家標準和工程所需進行螺紋檢驗,每種規格的鋼筋加工后要進行10%的隨機抽樣,檢驗合格率在95%以上則加工合格,若不足95%則要進行本批次的整體檢查,并將不合格產品進行重新加工,檢驗合格后由質檢員填寫抽樣檢查記錄,并由資料員作為施工現場原始數據收集起來;②將加工好的鋼筋進行保護和整齊碼放,防止因磕碰破壞螺紋狀態;③鋼筋連接前施工人員要對鋼筋螺紋和套筒螺紋進行檢驗,確保清潔、完好,連接時要確定被連接的兩端處于套筒中間位置且相互頂緊,外端完整螺紋外露不可超過一扣,并進行標記,用于連接完成后的統檢和驗收。除以上監督檢查工序外,每周組織施工管理層和施工團隊長召開質量相關會議,從管理和監督的層面提高工程施工質量,配合工前、工后檢查和獎懲制度督促工人提高工程施工合格率。

                  4 鋼筋直螺紋連接的經濟效益

                  鋼筋直螺紋連接接頭質量的提升,能夠有效滿足工程設計需求和施工標準及規范要求,接頭具備良好的拉伸性能能夠滿足工程構件對拉應力的需求,滿足工程質量要求,降低因接頭質量問題導致鋼筋承受范圍外的應力作用,降低對鋼筋綜合性能的影響,降低對工程構件和整體質量安全的影響,有效延長工程使用壽命,增加經濟效益;鋼筋直螺紋加工過程中只對鋼筋表面材質進行架構,對鋼筋內部和綜合性能影響不大,不影響鋼筋的拉伸性能,不會導致鋼筋的脆化或斷裂,不會對工程本身質量和安全造成影響;傳統鋼筋連接作業采用焊接的方式,不僅會因熱度影響鋼筋性能,還會從電焊條、電能兩項浪費大量物力和資金,即使如此焊接方式連接的鋼筋無法保證百分百的質量合格率,鋼筋直螺紋連接方式節省電焊條和電能的消耗,雖然需要額外增加螺紋加工費、加工耗電費、套筒價格,但仍然低于焊接對資源和資金的消耗,經多個工程的消耗計算可知,鋼筋直螺紋連接相對焊接連接可降低一半的成本,降低工程成本,大幅度提高工程的經濟效益;傳統焊接方式會產生煙塵等環境污染因素,鋼筋直螺紋加工過程中掉落的廢物可進行回收利用,有效提高對人體、對周邊自然環境的保護效果,節約工程在環保方面的預算資金,創造出隱形的經濟價值。

                  鋼筋連接套筒

                  5 結束語

                  鋼筋直螺紋連接在建筑產業中擁有廣闊的應用前景,技術人員在施工過程中對其接頭強度、接頭質量進行嚴格控制,可以實現對工程質量的保證,對成本造價的控制,幫助工程在節能環保降耗方面做到最佳,在質量、安全、成本、工期方面達到預期效果。


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